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  Z型鋼機與琉璃瓦機不一樣,它是液壓動力,而且功率很大,一般是在22KW上下,類似于剪板折彎機產品,一般控制過程比較復雜,多采用PLC控制技術.
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    產品介紹
 
  Z型鋼機與琉璃瓦機不一樣,它是液壓動力,而且功率很大,一般是在22KW上下,類似于剪板折彎機產品,一般控制過程比較復雜,多采用PLC控制技術.Z型鋼機的工藝流程:帶鋼從Z型鋼機的尾部送入,經過各種壓輥壓制成Z型鋼機從頭部送出.傳統工藝中,Z型鋼壓制成型后是需要人工進行定長切斷的,再搬運到沖孔設備按照客戶一定要求的尺寸打孔,生產不能連續,效率不高.經過逐步改進的生產工藝,實現工藝過程自動控制,飛躍性地提高了產品的生產效率,增加了設備的技術含量和附加值.
  Z型鋼機選型時,應考慮產品不同的特點.在輕鋼工業的廠房中,當有較大懸掛荷載或移動荷載,就可考慮放棄門式剛架而采用網架.
  高強度:采用高強度鋼板為基材(抗張拉強度5600KG/CM)再加上先進設計與滾壓成型,具有結構特性.
  防火:彩色復合夾芯板的面質材料及保溫材料為非燃材料,完全能夠滿足防火規范要求.安裝快捷:該復合板自重輕,拼接式安裝及可隨意切割的特點,決定其安裝的簡便,節省工期.
  耐久:多種研究顯示,及國外40年以上廣泛使用證實,經特殊涂層處理的彩色鋼板保質期在10-15年,以后每隔10年噴防腐涂料,板材壽命可達35年以上.美觀:壓型鋼板清晰的線條多達幾十余種的顏色,可配合任何風格建筑物的需求,達到令人滿意的效果.
  Z型鋼機主要由被動放料架、放料架底座、進料導入平臺、整平裝置、成型主機、沖孔裝置、成型切斷裝置、液壓站、電腦控制柜等幾部分組成.Z型鋼機工作程序:
  1)自動放料,取坯工作程序:模具安裝及主機試車同上述,然后開啟空氣壓縮機,真空泵,擠出機,切瓦機,放料機,壓瓦機,主機及瓦托輸送機,停車時,先停止擠出機,再停止其余設備.
  2)手工放坯,取坯工作程序:在設備使用前,要檢查各處連接是否牢靠,安裝螺栓.螺母是否擰緊,左右機箱內應加足潤滑機油,才能通電啟動機器進行試車,先空車運轉仔細觀察,有無震動,噪音,油窗口是否來油,擠出機擠出的泥坯,經切割機切成定長,由滾子輸送機送至壓瓦機,由裝料器按規定程序送至下模,Z型鋼機壓出的瓦坯在工作臺轉位后,由卸瓦機的真空吸盤吸取,并轉位放置在輸送線的瓦托上.